Veränderungen an den Grenzflächen, zum Beispiel ein Riss oder ein Einschluss, reflektieren den Schallimpuls. Die gemessene Zeitdifferenz ermöglicht die elektronische Erzeugung eines Bildes, anhand dessen sowohl die Lage als auch die Größe der fehlerhaften Veränderung ermittelt werden kann.
Die häufigsten Einsatzgebiete der Ultraschalluntersuchung sind die Schweißnahtüberwachung, die Bauteilsicherung und die Prüfung von H2S gefährdeten Druckbehältern. Weiterhin wird dieses Verfahren in der chemischen Industrie, im Anlagenbau, im Kraftwerksbau, in Raffinerien sowie im Pipelinebau angewendet.
Mit dem Phased-Array Verfahren werden mit hoher Prüfgeschwindigkeit präzise, detaillierte Querschnittsbilder der Innenstruktur des Prüflings erstellt. Bei dieser Technik werden mit mehreren Ultraschallelementen und anhand elektronischer Verzögerungen Schallbündel erstellt, die elektronisch gesteuert, abgetastet, geschwenkt und fokussiert werden können. Diese Technik ermöglicht eine schnelle Prüfung, komplette Datenspeicherung und das Prüfen mit mehreren Winkeln.
Das Time of Flight Diffraction – Verfahren gehört zu den bildgebenden Ultraschalltechniken, welche Unterschiede in der Durchschallbarkeit von Schweißnähten aufzeigt und dokumentiert, dabei werden insbesondere Risse senkrecht zur Oberfläche und im Mittelquerschnitt der Schweißnaht in Lage und Größe nachgewiesen.
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